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立焊时怎样进行灭弧法的焊接操作

时间:2017-09-27 11:22 来源:电工之家 作者:编辑部

立焊时怎样进行灭弧法的焊接操作
灭弧法就是当熔滴荣焊条末端过度到熔池后,立即将电弧熄灭,是熔化金属有瞬间凝固的机会,随后重新在互坑引燃电弧,这样交错地进行。灭弧的时间在开始焊接时可以短些,随着焊接时间的增长,灭弧时间也稍有增加,以避免产生烧穿及焊瘤。一般灭弧法在立焊焊接的收尾时用得比较多,这样就可以避免收尾时熔池宽度增加和产生烧穿、焊瘤等缺陷。
  施焊时,当电弧引燃后,应将电弧稍微拉长,以对焊缝端头进行预热,随后再压低电弧进行焊接。焊接过程中要注意熔池的形状,如发现椭圆形熔池的下部边缘由平直的轮廓逐渐鼓肚变圆时,表示温度已稍高或过高,应立即灭弧,让熔池降温,避免产生焊瘤现象,待熔池瞬时冷却后,再引弧继续施焊。
  立焊时,怎样进行焊缝接头的焊接操作?
  立焊时接头操作比较困难,容易产生焊瘤、夹渣等缺陷,因此接头时要求迅速更换焊条,并采用热接法。先用稍长的电弧预热接头处,预热后时,将焊条移至弧坑一侧进行接头(此时电弧比正常焊接时稍长一些)。在接头时,往往有铁水拉不开或熔渣、铁水混在一起的现象。这主要是由于接头时,更换焊条时间太长,引弧后预热时间不够及焊条角度不正确引起的。因此,当出现这种现象时,必须将电弧稍微拉长一些,并适当延长在接头的停留时间,同时将焊条角度增大(与焊缝成90°),这样熔渣就会自然滚落下去,便于接头。收尾时克采用灭弧法。