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更换转载电机的安全技术措施

时间:2013-12-24 00:57 来源:未知
为确保更换转载电机工作安全顺利完成,特制定以下安全技术措施:
一、检修工艺
(一)作业日期:2011年12月25日
所需时间:6小时
(二)作业人员:
现场负责人:
作业人员:电钳班全体人员、转载司机一名、前溜司机一名皮带司机一名。
(三)作业地点:
         +620水平45#煤层西翼工作面转载机机头
(四)作业工序:
1)      组织准备。
2)      工具准备。
3)      作业条件准备。
4)      拆卸电机。
5)      安装电机。
6)      清查、清理现场。
7)      试运转。
1 、组织准备:
1)      由采区技术员编制此项检修作业的检修工艺,安全技术措施,并按程序进行审批、贯彻学习、签字、作业。
2)      现场作业负责人负责对现场的危险源进行辨识,并对安全隐患进行整改。
2 、工具准备(见下表):
 

 

名称
型号
数量
名称
型号
数量
吊挂
3t
2个
梅花扳手
27*30mm
1把
吊带
3t
2条
活动扳手
250mm
1把
连接环
40T
2个
活动扳手
450mm
1把
黄铜棒
Ø60*300
1个
半圆锉
Q-03H-200~5
1把
配套螺栓
M18*75
1套
三抓
300mm
1套
套筒扳手
30mm
1把
八角锤
10kg
1把
梅花扳手
32*36mm
1把
撬杠
1200mm
1把
绸布
 
10条
锂基润滑脂
 
1kg
 
背板
1000*150*50
6块
 
 
 

3 、作业条件准备:
1)      瓦检员检查作业区域内的气体情况,气体正常时方可进行作业。
2)      拉空转载机上的余煤。
3)      清理机头及周围浮煤,将机头检修更换部位拭擦干净。
4)      检修负责人对施工环境的顶板、支护等情况进行检查,通知电工负责做好前后溜、采煤机、转载机、破碎机控制开关停电、闭锁、挂牌工作,严格执行“谁停电,谁送电”制度。
5)      作业地点悬挂便携式沼氧复合仪。
6)      在转载上方起吊位置提前打好起吊需使用的锚杆。
7)      将电机运输至顶板稳定、无淋水的转载机头附近,将电机摆正、停稳。
4 、拆卸电机。
1)      由电工用250mm活动扳手打开电机接线腔上盖,验电放电后,拆除电缆。并用密封圈、挡板、垫圈封堵好电机进线喇叭口。
2)      将吊环紧固在巷道顶部新打的锚杆之上,挂好3t吊挂,用吊带将电机栓牢,并用吊挂将吊带张紧。
3)      用扳手由内向外、由下向上逐个拆除动力部、联接罩、过渡法兰,用撬杠插入连键盘间隙来回活动,卸下电机,将电机放置平稳,取下弹性盘。
4)      用扳手拆除旧电机上的固定螺栓,拆下连键盘。
5)      用三抓拔出就电机输出轴上的联轴器,将轴端涂上锂基润滑脂,做好包扎回收工作。
6)      取下钩在电机上的吊钩,用另外一个吊挂将电机慢慢拉至离安装地点5米之外,放置平稳,准备回收。
5 、安装电机。
1)      用半圆锉修平电机联轴器轴孔、键表面毛刺,在新电机轴上,涂抹一周立即润滑脂。
2)      在新电机轴上,对装联轴器,用八角锤、铜棒将联轴器打到位。
3)      将连键盘固定到新电机上,用扳手将其上的固定螺栓依次紧固。
4)      用吊带将新电机联好,用原拆卸位置的吊挂将电机运至安装位置。
5)      将弹性盘安装到耦合器上,均匀操作吊挂小链,对好联轴器,使电机连接盘凸台与联接罩凹台搭接好,并将动力部联接罩与电机过渡法兰由上向下逐个连接好,最后用扳手把固定螺栓对称上紧。
6)      由电工打开电机接线腔,按规范接线。
7)      清理接线腔内的杂物,保持腔内卫生。
6 、清查、清理现场。
1)      电机安装完毕之后,有现场负责人组织人员对更换情况进行全面检查。
2)      清点、清洗、整理工具配件。
3)      清理现场卫生。
7 、试运转
1)      各岗位人员离开安装现场,进入各自岗位。由现场负责人通知电工对维修区域相关设备进行复电工作。
2)      转载司机按照操作顺序进行试运转,并观察设备运转是否正常,发现问题及时处理。
3)      填写检修记录。
二、危险源辨识
电焊作业的危险源辨识及风险评估

 

工序
危险源
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
可能性
损失
风险值
风险等级
电焊
作业
1.未检查瓦斯或检查不到位
未及时发现瓦斯超标,焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
2.瓦斯超限
瓦斯超限,焊接时的高温引起瓦斯燃烧或爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
3.未清理浮煤或清理不干净
焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧,发生火灾,引起煤尘爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
4.作业点有可燃物或煤尘浓度高
焊接时的高温或溅起的火花引起燃烧,发生火灾,引起煤尘爆炸
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
5.未准备消防器材或准备不齐全
发现燃烧后不能及时熄灭或遏止火势,扩大受害范围,增加事故后果
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
6.灭火器不完好
发现燃烧后不能及时熄灭或遏止火势,扩大受害范围,增加事故后果
瓦斯事故
I4
D3
12
中等
工序
危险源
风险类型
风险及其后果描述
事故类型
风险评估
可能性
损失
风险值
风险等级
1.有害气体检查
1.未检查作业范围内的气体状况
不能及时发现有害气体超限,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
瓦斯事故
K2
A6
12
中等
2.未悬挂沼氧复合仪
不能实时监控有害气体和氧气浓度,造成缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
瓦斯事故
K2
A6
12
中等
2.起吊
作业
1.吊链不完好
起吊用具的质量存在问题,起吊中吊具损坏,拉链被卡,造成事故
其它事故
I4
D3
12
中等
2.吊链承载能力与物品重量不符合
起吊中吊链断裂,伤害工作人员或损坏设备
其它事故
I4
D3
12
中等
3.多个吊链配合使用时受力不均
其中的一个吊链断裂,引起其他吊链相继断裂,伤害人员损坏设备
其它事故
I4
D3
12
中等
                       

更换电机工作的危险源辨识及风险评估

 

工序
危险源
风险
类型
风险及其后果描述
事故
类型
风险评估
可能性
损失
风险值
风险等级
1 .停电、验电、放电、闭锁、挂牌
1.未停电、验电、放电、闭锁、挂牌
发生触电事故,设备误运行造成人员伤亡
机电
事故
I4
D3
12
中等
2.敲帮问顶
1.未进行敲帮问顶工作
煤壁片帮、冒顶伤人
顶板事故
I4
C4
16
中等
2.敲帮问顶不彻底
煤壁片帮、冒顶伤人
顶板事故
I4
D3
12
中等
3.使用不合适的工具进行敲帮问顶
片帮、冒顶伤人
顶板事故
I4
D3
12
中等
 
 
3.准备工作
1.未对设备进行完好性检测
安装使用不完好设备
机电事故
K2
D3
6
一般
2.更换设备使用工具不合适
影响更换效率,造成设备损坏或人员伤害
运输事故
I4
E2
8
一般
3.更换过程中人员配合及站位不当
造成人员伤害或设备损坏
运输事故
I4
F1
4
一般
4.起吊工具不完好
起吊时设备滑落,造成人员伤害或设备损坏
机电事故
I4
D3
12
中等
5.更换过程中起吊点选择不合理;没有检查起吊工具
影响起吊作业,起吊工具可能不完好造成人员伤害或设备损坏
机电事故
J3
D3
9
中等
6.未检查有害气体浓度 
不能及时发现有害气体超限,造成人员缺氧窒息、有害气体中毒、瓦斯燃烧或爆炸
瓦斯事故
K2
A6
12
中等
7.作业空间狭小
作业时,发生挤压、碰撞伤人。
机电事故
I4
F1
4
一般
8.运输过程中人员配合及站位不当
造成人员伤害或设备损坏
运输事故
I4
F1
4
一般
9.起吊工具不完好
起吊时造成设备滑落造成人员伤害或设备损坏
机电事故
I4
D3
12
中等
10.未对作业地点顶板进行检查
顶板破碎、冒顶、片帮 伤人
顶板事故   
I4
E2
8
一般
4.更换配件
1.拆卸、安装过程中人员站位不正确、配合不当
造成设备损坏或人员伤害
机电事故
J3
D3
9
中等
2.起吊工具操作不规范
造成设备损坏或人员伤害
机电事故
I4
D3
12
中等
3.作业空间狭小
人员作业时,发生挤压、碰撞伤人
机电事故
I4
F1
4
一般
5.试运行
1.现场工具、材料未清理彻底
铁器,工具搅入设备,造成设备损坏
机电事故
J3
E2
6
一般
2.未试运转或试运转不规范
人员在设备上,运行时人员伤害
运输事故
J3
D3
9
中等
4.液力耦合器内的液体温度过高
在打开液力耦合器注水孔检查时液力耦合器内的高温液体喷出伤人
其它事故
I4
D3
12
中等
5.液力耦合器观察窗无护罩
人员靠近液力耦合器时,易将人员衣袖,手臂卷入,造成人员伤害
其它事故
I4
D3
12
中等

 
三、安全技术措施
1)      所有进入现场作业人员必须学习此项安全技术措施,并贯彻、学习、签字。所有参与人员必须认真开展好岗前危险源辨识工作,严格按安全技术措施执行。
2)      所配备的人员必须熟悉工作步骤,且有能力完成该项工作,现场必须有人监护。
3)      由现场负责人检查作地点顶板是否完好,瓦检员检查作业点气体,并严格执行“敲帮问顶”制度。
4)      作业现场必须进行清理,保证作业环境宽敞,排除周围的安全隐患。
5)      作业前必须先断电,在开关处挂上“有人作业、严禁送电”牌板,防止其他人员进行误操作,严格执行“谁断电谁送电”制度。
6)      检修设备时,严禁零备件乱放,乱扔,以免丢失,保证检修质量。
7)      从运输车里将电机卸到安装位置附近的过程中,负责人必须现场指挥。
8)      拆除接线腔电缆前必须现进行验电放电。拆除完毕后电缆头必须用绝缘胶带包扎好。
9)      在进行起吊作业时,现场负责人要检查吊环是否拧紧,吊挂是否悬挂牢固,机身起吊点吊耳是否拧紧,操作吊挂人员站位是否正确安全。检查后确保无安全隐患,方可进行起吊作业。
10) 电机吊起后严禁长时间悬空或大幅度摆动,严禁人员在吊起的电动机下部进行任何作业。
11) 电机必须放置在顶板稳定、无淋水的转载机头附近,下放用两块背板横向垫在电机下面。
12) 更换电机过程中,作业人员由熟练工进行作业,人员之间相互密切配合,其他人员不得围观。
13) 接地芯线的长度要比相线长1/3,以确保相线拉脱时,接地芯线不掉,漏电保护动作。
14) 接线要整齐无毛刺,不压绝缘层。接线装置要齐全、完整、紧固、导电良好。
15) 作业过程中,如需使用电、氧焊,则必须严格执行《电、氧焊安全技术措施》。
16) 电机更换完毕后,设备表面的油污必须擦拭干净,保持好设备的卫生。清理作业面的所有杂物。
17) 启动设备事先要发出开机信号。
18) 设备开机顺序:依次启动皮带输送机、转载、刮板输送机、采煤机;停机顺序:依次停止采煤机、刮板输送机、转载、胶带输送机。
四、避灾路线:
1 采煤工作面 瓦斯、煤尘及火灾
工作面→ +620水平45#煤层西翼轨道巷→+575水平至+620水平轨道上山→+575水平轨道石门 →副井→ 地面
工作面→ +620水平45#煤层西翼轨道巷→+575水平至+620水平轨道上山→+575水平轨道石门→联络巷→主井筒→ 地面
运输巷→最近煤门→+620水平45#煤层西翼轨道巷→+575水平至+620水平轨道上山→+575水平轨道石门→副井→地面
运输巷→最近煤门→+620水平45#煤层西翼轨道巷→+575水平至+620水平轨道上山→+575水平轨道石门→联络巷→主井筒→地面
2 、采煤工作面水灾避灾路线路:
灾区→最近煤门→+620水平45#煤层西翼轨道巷→+575水平至+620水平轨道上山→+575水平轨道石门→副井→地面
灾区→最近煤门→+620水平45#煤层西翼轨道巷→+575水平至+620水平轨道上山→+575水平轨道石门→联络巷→主井筒→地面
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