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电动机常见故障排除方法

时间:2017-01-06 07:25 来源:电工之家

电动机常见故障排除方法
电动机长期运行过程中,经常会出现各种故障:如与减速机之间的连接器传递扭矩较大,法兰面上的连接孔出现严重的磨损,增大了连接的配合间隙,导致传递扭矩不平稳;电机轴轴承损坏后,造成的轴承位磨损;轴头、键槽间的磨损等等。发生这些故障的原因是什么,应该怎么处理呢?

一、维修方式
通常故障发生后,传统方法多以补焊或刷镀后机加工修复为主,但两者均存在一定弊端。补焊高温产生的热应力无法完全消除,易出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成再次磨损。
当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法。应用高分子材料修复,既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,可吸收设备的冲击震动,避免再次磨损的可能,并延长了设备部件的使用寿命,为企业节省大量的停机时间,创造巨大的经济价值。
二、六大故障现象及处理办法
故障现象一:电机接通后不能起动
原因及处理方法:
1、定子绕组接线错误——检查接线,纠正错误
2、定子绕组断路,短路接地,绕绕转子电动动机绕组断路——找出故障点,排除故障
3、负载过重或传动机构被卡住——检查传动机构和负载
4、绕线转子电动机转子回路开路(电刷与滑环接触不良,变阻器断路,引线接触不良等)——找出断路点,加以修复
5、电源电压过低——检查原因并排除
6、电源缺相——检查线路,恢复三相
故障现象二:电动机温升过高或冒烟
原因及处理方法:
1、负载过重或起动过于频繁——减轻负载,减少起动次数
2、运行过程中缺相——检查线路,恢复三相
3、定子绕组接线错误——检查接线,加以纠正
4、定子绕组接地,匝间或相间发生短路——查出接地或短路部位,加以修复
5、笼型转子绕组断条——更换转子
6、绕线转子绕组缺相运行——找出故障点,加以修复
7、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换
8、通风不良——检查风通是否畅通
9、电压过高或过低——检查原因并排除
故障现象三:电动机振动过大
原因及处理方法:
1、转子不平衡——校平平衡
2、带轮不平衡或轴伸弯曲——检查并校正
3、电动机与负载轴线不对齐——检查调整机组的轴线
4、电动机安装不妥——检查安装情况及底脚螺丝
5、负载突然过重——减轻负载
故障现象四:运行时有异声
原因及处理方法:
1、定子与转子相擦——检查轴承,转子是否变形,进行修理或更换
2、轴承损坏或润滑不良——更换轴承,清洗轴承
3、电动机缺相运行——检查断路点并加以修复
4、风叶碰机壳——检查并消除故障
故障现象五:电动机带负载时转速过低
原因及处理方法:
1、电源电压过低——检查电源电压
2、负载过大——核对负载
3、笼形转子绕组断条——更换转子
4、绕线转子线组一相接触不良或断开——检查电刷压力,电刷与滑环接触情况及转子绕组,
故障六电动机外壳带电
原因及处理方法:
1、接地不良或接地电阻太大——按规定接好地线,排除接地不良故障
2、绕组受潮——进行烘干处理
3、绝缘损坏,引线碰壳——浸漆修补绝缘,重接引线。

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