继电器典型失效模式

通常继电器有两种典型失效模式：

1.动静触点粘接
因触点在每一次带电切换过程都会燃弧导致触点材料的损耗，而触点材料的损耗必带来触点压力下降，当触点压力降低到一定程度就开始出现触点的粘接失效。解决该难题的关键是将继电器的初始触点压力设计得足够强壮和减少触点的燃弧时间，则可保证继电器的触点在寿命周期内可靠工作，最大限度的降低甚至避免出现动静触点粘接的现象。

2.高温载流引起继电器塑料件烧熔
继电器的寿命末期会出现各材料的热疲劳和触点材料的损耗，触点压力比初始状态小，继电器及其匹配的线束材料性能劣化后可能导致整个负载回路阻抗增加，发热量增加，最终导致过热烧熔。在继电器上经常表现为负载引脚过热，引脚周边塑料烧熔导致继电器最终失效。

现有的继电器应用通常以其中一种失效模式为主，但从继电器负载应用条件来评估，这两种失效模式均可能成为主要的失效模式,主要有以下解决方法：

a. 线圈电阻加大：以便改善继电器自身发热导致材料出现早期老化的问题；

b. 增大触点体积：有利于触点导电、散热；

c. 增加磁钢灭弧：有利于缩短触点燃弧时间，减少触点材料的损耗；

d. 继电器机械参数进一步优化：有利于提升继电器的电寿命。